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鼓式斜流风机叶轮

简介—— 鼓式斜流风机叶轮的制造过程,也是一种工艺。任何一种制造都有工艺的成分在其中,融合了人力、物力乃至国外引进的先进工艺。鼓式斜…

  • 风机叶轮
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      鼓式斜流风机叶轮的制造过程,也是一种工艺。任何一种制造都有工艺的成分在其中,融合了人力、物力乃至国外引进的先进工艺。鼓式斜流风机叶轮的制造也毫不例外,这种广泛应用于通风设备的配套部件,虽不引人注目,却是不可或缺的幕后英雄。
在设计制造过程中,主要面对两个问题,如何使产品节能环保,如何使产品有更广泛的适用范围?这是风机专用叶轮生产中,要求其产品工艺确定性的一个方面。

由于工艺的提高,这种区别于现代工业生产的产品,首先在外观上拥有精美的品质,像铝合金风机叶轮,多翼的风轮,银灰的外表,模具冲压的机壳,使产品在外观、平稳校正、性能上都有所保证。而其对风道的优化设计,鲜明地将产品的节能效果突显出来。工艺的提高也促成莱堡风机叶轮的强大适用性,无论是工业机械设备配套,还是官道排烟风机,都可由不同种类的产品,单吸风机叶轮、电机叶轮或离心风机叶轮等一一满足。

鼓式斜流风机叶轮

为了保证鼓式斜流风机叶轮具有良好的强度、气密性及其它综合性能,并考虑到加工可行性,先将叶片与轮盘按照图纸设计组焊为一体,保证叶片生根可靠;之后整形并进行消除应力退火;再将叶片与轮盖采用带定位结构的塞焊槽装配并采用塞焊缝联结;而后再整形并进行消除应力退火;然后加工成型。
工艺关键为将加工好的叶片按角焊缝焊接到轮盘上;再将冲压成型后的轮盖,根据叶片的位置、形状铣成通孔,然后轮盖盖在叶片上,使叶片插人轮盖通孔中,从外部进行塞焊焊接。
为了保证外形尺寸及焊缝的强度和叶轮的平衡性能,叶片镶人轮盖塞焊槽的深度不宜过大,此尺寸控制在轮盖厚度的1/3较为理想。在轮盖上铣塞焊槽时,槽宽不宜过大或过小,过大会导致叶片在组装或 组焊过程中产生变形而偏离原位置,影响叶轮的动平衡性能;过小则造成组装困难。
施焊时,尽可能地分段对称跳焊,对于温度超过350℃的区域进行良好的氢气保护,并严格控制各叶片组焊时焊丝的填充量相平衡,保证叶轮的平衡性能要求。

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